電子燒結(jié)石墨模具的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？

電子燒結(jié)石墨模具，燒結(jié)石墨模具燒結(jié)，半導(dǎo)體燒結(jié)石墨模具的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？

現(xiàn)在，燒結(jié)石墨模具主要在以下幾個(gè)方面得到了廣泛的應(yīng)用：

1.有色金屬接連鑄造及半接連鑄造用燒結(jié)石墨模具：國內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀況直接接連（或半接連的）制作棒材或管材等先進(jìn)的出產(chǎn)辦法。國內(nèi)涵銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開端采用這種辦法。人工石墨作為有色金屬的接連鑄造或半接連鑄造用模具被認(rèn)為是較適宜的資料。出產(chǎn)實(shí)踐證明，由于采用了燒結(jié)石墨模具，因其導(dǎo)熱功能杰出（導(dǎo)熱功能決議了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑功能好等因素，外表潤滑，結(jié)晶組織均勻，可直接進(jìn)行下道工序的加工。這不只大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。接連鑄造辦法有立式接連鑄造法和臥式接連鑄造法兩種。

2.加壓鑄造用模具：人工石墨資料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人工石墨資料制作的加壓鑄造用模具出產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。

3.離心鑄造用燒結(jié)石墨模具：石墨模已成功應(yīng)用于離心鑄造上。為了避免人工石墨模的燒損，可采取防氧化措施。澆鑄鑄件后，如果發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)外表燒損，能夠?qū)㈣T模內(nèi)孔的尺度擴(kuò)大以便用來鑄造大規(guī)格套管。

4.熱壓壓模模具：人工石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具有下述特點(diǎn)：一是若壓制溫度提高到1350-1450度時(shí)，則所需單位壓力可降到67-100公斤力/平方厘米（即為冷壓壓力的1/10）就可；二是加壓和加熱在同一道工序進(jìn)行，經(jīng)短時(shí)間的燒結(jié)就能得到細(xì)密的燒結(jié)體。

5.玻璃成型用模具：由于石墨資料具有化學(xué)穩(wěn)定性，不易受熔融玻璃的浸潤，不會(huì)改變玻璃的成分，石墨資料耐熱沖擊功能杰出，尺度隨溫度變化小等特點(diǎn)，所以近年來在玻璃制作中成為不行短少的模具資料，能夠用它來制作玻璃管，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。

6.燒結(jié)模及其它金剛石燒結(jié)模具：利用人工石墨資料熱變形極小的特點(diǎn)，可制作晶體管的燒結(jié)模具和支架，現(xiàn)已廣泛使用，它已成為開展半導(dǎo)體工業(yè)不行短少的資料。此外，燒結(jié)石墨模具也使用于鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。熱壓燒結(jié)金剛石東西用燒結(jié)石墨模具,在金剛石東西制作過程中擔(dān)負(fù)著發(fā)熱元件和模具支撐的雙重作用,燒結(jié)石墨模具質(zhì)量的好壞,直接影響到金剛石東西的尺度精度、外觀形狀等。